TRIER, VALORISER, OPTIMISER, RECYCLER – 6 mois de collecte

TRIER, VALORISER, OPTIMISER, RECYCLER – 6 mois de collecte

Pour compléter les engagements environnementaux que nous avons pris sur notre production depuis de nombreuses années, nous trions maintenant cartons, papiers blancs, macules d’impression, rognes de coupe, gros de magasin. PAPREC nous aide à valoriser les déchets de production. 

Depuis cet été, des bacs de tri sont installés dans notre atelier. PAPREC nous fait parvenir notre premier bilan de 6 mois de collecte. Nous sommes fiers du travail accompli par nos équipes et de l’impact environnemental généré ! 

C’est avec ces matières valorisées qu’ont pu être fabriquées 24 tonnes de carton recyclé ! 

Nous oeuvrons ainsi en faveur de nos engagements sociétaux

Notre équipe est en phase avec nos engagements et ce tri est un travail collectif dans le quotidien de chacun. Nous utilisons l’argent de cette valorisation pour améliorer le quotidien de l’équipe. En savoir plus : https://www.neuvilleimpressions.fr/2022/11/21/trier-valoriser-optimiser-recycler/

Rédaction et publication – Karine Neuville et Mélody François (consultante et rédactrice)

 

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Trier, valoriser, optimiser, recycler

Trier, valoriser, optimiser, recycler

Trier est la suite logique des engagements environnementaux que nous avons pris sur notre production depuis de nombreuses années. Notre label IMPRIM’VERT, notre certification PEFC ainsi que notre certification RSE IMPRIFRANCE valorisent notre démarche et nos engagements en faveur de la planète. 

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FOCUS PACKAGING – Impression, découpe et montage

FOCUS PACKAGING – Impression, découpe et montage

Nous partageons avec vous ces réalisations nées d’un partenariat avec PHYTEO et HERBAROM, pour qui nous avons réalisé une mini-série de packaging. 

Nous imprimons vos packaging et étiquettes en courte, moyenne et grande série

L’étape de la mini-série

Pour cette petite série, l’impression a été effectuée sur notre presse numérique ACURIO PRESS KONICA MINOLTA avec un pelliculage mat et une dépose de vernis relief qui viennent embellir le packaging HYDRADERM et lui donner de la structure.

L’étape de coupe a ensuite été faite sur notre table de découpe DIGITAL CUTTING TABLE, qui permet la réalisation de prototypes et micro-série de production, comme ici pour ce test marché.

Notre parc-machine nous permet de mettre en oeuvre cette première étape souvent cruciale au stade de projet et prototypage, avec la réactivité attendue.

L’étape de la mise en production

Pour la mise en production, l’impression a été faite sur notre presse offset led UV KOMORI permettant un séchage instantané, sans émission de chaleur ni ozone, n’entraînant aucune déformation de la matière.

Notre autoplatine PETTRATO a ensuite effectué la découpe des matières. Cette machine nous permet des découpages en grandes séries, sur des formes très variées, avec une qualité de coupe hors paire !

L’impression des notices

Packaging et notices vont souvent de paire.

Nous imprimons également notices et modes d’emploi, en assurant la mise en forme et le pliage pour une adaptation parfaite aux packaging.

La création des fichiers

Nos infographistes travaillent avec CAO Picador.
Nous concevons des produits qui répondent à une multitude de besoins en matière d’emballage et packaging à savoir étuis, boîtes, blisters, supports de PLV…

Si vous avez besoin de packaging sur mesure ou de modèles standards, nous sommes l’imprimeur qu’il vous faut, un interlocuteur unique pour toutes les étapes de la production et l’assurance d’une fabrication française en Bourgogne-Franche-Comté.

Horticulture, agro-alimentaire, cosmétique, retail, industrie pharmaceutique, chimie et pétrochimie … Nous avons acquis un savoir-faire dans de nombreux secteurs d’activité, nous permettant de trouver une solution technique qualitative et design, répondant parfaitement à vos cahiers des charges. 

Rédaction et publication – Karine Neuville et Mélody François (consultante et rédactrice) / Photos – Emeline Griffon

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La folle période des étiquettes horticoles

La folle période des étiquettes horticoles

Chaque année, les étiquettes horticoles envahissent nos ateliers et sortent par milliers, nous annonçant petitement le chant des oiseaux et la venue des bourgeons ! Nous souhaitons mettre en lumière cette cadence de folie… 

Concrètement, ça se passe comment ?

Notre équipe produit 6 millions d’étiquettes horticoles en seulement 3 mois et demi. Ce chiffre paraît fou… Il est rendu possible par une combinaison d’un outil de production très adapté coordonné à une équipe de choc !

Tout d’abord, les fichiers passent par notre service PAO, qui finalise les BAT pour les envoyer à l’atelier. Une fois passé la porte de l’atelier, la presse offset tourne à plein régime pour sortir ces millions d’étiquettes, en respectant bien entendu le panachage des modèles, pour correspondre aux multiples variétés de plants et plantes qui seront ornées de ces étiquettes.

Notre autoplatine de découpe Pettrato

Après cette phase, vient celle de la découpe assistée par nos machines de découpe automatique. Puis vient la fameuse phase du décorticage ! 6 millions d’étiquettes sont décortiquées à la main ! Une étape particulièrement fastidieuse où la dextérité de nos opératrices fait toute la différence … C’est un travail minutieux, qui permet de passer de grandes planches d’étiquettes à des petits paquets élastiqués qui sont alors conditionnés et envoyés sur les différents sites de nos clients, selon les modèles et les quantités souhaités par chacun.

Nous passons d’une impression industrielle en gros volume à une distribution en petite série, adaptée à la demande, chez des centaines d’horticulteurs partout en France. Ainsi, chaque semaine, des centaines de cartons sont expédiés par TNT, avec des commandes personnalisées. 

Qui et comment ?

Pour que ceci soit rendu possible, c’est 4000 à 6000 heures de travail, dont 1500 heures de décorticage. C’est ainsi 3 mois et demi de travail à 3, avec en plus l’intervention de Diane pour la PAO. Nicolas et Marco gèrent l’impression, Cécile s’occupe de la découpe puis Lydia et Agnès nous rejoignent chaque année à cette période, pour cette production exceptionnelle. Nous les retrouvons à une période creuse de leurs activités respectives pour cette aide précieuse.

Rédaction et publication – Karine Neuville et Mélody François (consultante et rédactrice)

 

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Le plein de créativité sur des substrats synthétiques

Le plein de créativité sur des substrats synthétiques

Mars 2019

Nos moyens techniques ouvrent le champs des possibles, avec des solutions de plus en plus complètes pour répondre à votre créativité ! 
Ainsi, l’impression sur des substrats plastiques fait partie de nos savoir-faire, que ce soit pour des petites, moyennes ou grandes séries !

Vos idées, vos envies, vos besoins

Les supports « substrat plastique » peuvent être adaptés en fonction des besoins techniques de vos produits.
Vos créations seront uniques et résistantes, pour interpeller, atteindre et séduire votre cible.
Etiquettes, packaging, blisters, étuis … peuvent être imaginés avec les rendus de votre choix, vous permettant de vous différencier !

Petite, moyenne ou grande série ?  Nous sommes équipés pour nous adapter aux quantités de votre choix.
Et nous travaillerons sur des supports fins ou plus épais ! 70, 400, 600 microns … Vos demandes seront honorées avec les rendus de votre choix en pelliculage, vernis total ou sélectif.

Une créativité illimitée en respectant la planète

Vous n’êtes pas sans savoir nos préoccupations en faveur de l’environnement !

Et pour cette raison, nous oeuvrons aussi pour vous proposer des matières dites « propres ». La majorité des travaux en matière plastique qui sortent de nos ateliers sont faits :

– en polypropylène, un dérivé du plastique 100% recyclable,
– en foliplast, un dérivé synthétique avec un corps papier.

Le carton est, lui, souvent une alternative au plastique et à ses substrats. « Le carton se prête admirablement bien à de nombreuses applications » , pour en savoir plus, nous vous invitons à lire l’article de GraphilineNotre équipe commerciale saura vous conseiller pour le choix de vos matières.

Notre presse offset a la particularité de ne pas émettre de chaleur.

Ainsi, avec notre KOMORI G29 Led HUV :

– il n’y a pas de dégagement d’ozone,
– nous pouvons aussi travailler sur des grammages faibles (même jusqu’à 70 microns)

Sachez également que notre presse numérique ne dégage pas d’ozone !

Concernant les encres utilisées, nous les choisissons avec des photo-initiateurs non cancérigènes agréés par la norme Reach.

La phase de façonnage dans nos ateliers

Cette phase sera effectuée sur notre machine PETRATTO PDF 76 : une machine de découpe auto-platine pour les moyennes et grandes séries, permettant d’obtenir un résultat optimal ! Papier, carton, plastique, Foliplast y passeront pour des découpes classiques ou très techniques !

Petratto PDF 76 – Neuville Impressions – Digoin

Pour vos plus petites séries, nous sommes équipés d’une machine découpe cylindre, pour un résultat conforme à vos attentes, avec une découpe nette et précise.

Ensuite, nous gérons pour vous le décortiquage, le pliage, l’assemblage, le dispatch, l’expédition en colis sur vos sites.

S’offre également à vous la possibilité de connecter vos supports, pour créer des interactions entre votre print et vos contenus web, favorisant le partage. L’imprimé connecté offre quantité d’applications et d’usages , et surtout quantité de plus-values pour enrichir la communication avec vos clients. 

Nous mettons tout en oeuvre pour satisfaire vos besoins les plus divers, en offrant la flexibilité et la qualité attendue !

En savoir plus sur notre démarche pour valoriser la production et le savoir-faire local

Rédaction – Karine Neuville et Mélody François (consultante et rédactrice)

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